ロゴがカラフルであっても、Amazon 販売用のパッケージにバーコードが必要なだけであっても、Coolnice Factory の 75 セットのシルク スクリーン印刷、水転写印刷、熱転写技術サポートがお客様のニーズをすぐに満たします。

2.見積と合意に達しました:

 関連情報をすべて収集したら、徹底的かつ正確な製品見積書の作成に進みます。 この見積書には、コストの内訳、材料と人件費の価格設定、生産スケジュール、配送料と手数料、梱包やブランド化などの必要な追加サービスなど、プロジェクトのあらゆる側面の概要が記載されている必要があります。 見積書はレビューと議論のためにクライアントに提示される必要があります。 クライアントが抱える懸念や変更に対処し、価格、契約条件について相互合意に達するために交渉に参加します。 合意に達したら、合意された条件と両当事者の責任を明確に記載した契約書または確認文書を作成して、契約を正式に締結します。

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3.設計とサンプルの製造:

この段階では、高度な設計ソフトウェアと技術を活用して、クライアントの仕様に基づいて詳細な 2D 図面または 3D モデルを作成します。 これらの設計表現は、提案されたカスタマイズされたシリコーン製品の外観、寸法、および機能を視覚的に示す必要があります。 設計プロセス全体を通じてクライアントと緊密に連携し、リアルタイムのフィードバックと調整を可能にします。 デザインが承認されたら、3D プリントまたは手動成形法を使用してプロトタイプ サンプルの作成に進みます。 これらのサンプルは最終製品の具体的な表現として機能し、クライアントがカスタマイズの美しさと機能性を物理的に検査して評価できるようにします。

4. 承認と確認:プロトタイプのサンプルを受け取ると、クライアントは包括的な評価とテストのプロセスを実行します。 これには、合意された仕様に照らしてサンプルを精査し、機能テストを実施して、サンプルが望ましい性能と品質基準を満たしていることを確認することが含まれます。 クライアントは詳細なフィードバックを提供し、必要に応じて製品を要件に合わせるための修正や改善を要求します。 クライアントがプロトタイプに完全に満足し、製品設計に対して正式な承認が得られるまで、反復的なフィードバック ループを維持することが重要です。

5. 生産と納品:  

顧客の最終承認を得た後、カスタマイズされたシリコーン製品の量産を進めます。 最先端のシリコーン射出成形または圧縮成形プロセスを導入し、製造プロセスの精度と一貫性を確保します。 確立された基準を維持し、カスタマイズされた各製品の適合性を確保するために、生産のさまざまな段階で厳格な品質管理手順を導入します。 製品の準備ができたら、慎重に梱包し、合意された配送スケジュールに従って配送します。 配送プロセス中はクライアントとのオープンなコミュニケーションを維持し、カスタマイズされた製品がシームレスかつ時間厳守で到着することを保証します。